Wie sind wir

Als Familienunternehmen legen wir besonderen Wert auf langfristige und ehrliche Beziehungen zu unseren Kunden und Mitarbeitern.

Mit über 50 Jahren Marktpräsenz hat sich das Unternehmen Grütter Kunststoff + Formen AG als kontinuierlicher und leistungsstarker Marktpartner für Kunststofftechnik etabliert. Wir sind ein spezialisierter Systemanbieter von Kunststoffbaugruppen für technische Anwendungen. Wir arbeiten aus Hombrechtikon in der Schweiz und entwickeln Produkte mit Eigenschaften, die unseren Kunden direkte wirtschaftliche und technologische Vorteile verschaffen.

Qualität

Qualität entsteht bei Grütter an jedem Arbeitsplatz. Grütter verfügt im Unternehmen über ein umfassendes Management-System. Dieses garantiert eine gleichbleibende und den Kundenanforderungen entsprechende hohe Qualität der Grütter Produkte – unabhängig davon, in welchem Verfahren sie hergestellt werden. Dieses Qualitätskonzept ist ein Bestandteil unserer Dienstleistung und kann von unseren Kunden bei der Realisierung ihrer Vorgaben vollumfänglich genutzt werden.
Die Leistungen unserer Lieferanten sind Bestandteil unseres Erfolgs; gute Beziehungen fördern den Wertschöpfungsprozess und reduzieren die Kosten für beide Partner.

Transparenz

Jeder Auftrag hat eine klar skizzierte Leistungsvorgabe. Wir stimmen diese mit unseren Partnern und Mitarbeitern ab und erfüllen unsere Zusagen und Termine. Wir liefern nicht nur, sondern beraten und betreuen unsere Kunden – vor, während und nach der Auftragsrealisierung.

Unsere Produkte werden nach den Kundenvorgaben sowie gemäss den allgemeinen, technischen und internationalen Standards hergestellt, gelagert und transportiert.

Umwelt

Wir wollen alle geschäftlichen Aktivitäten so durchführen, dass die Umwelt sowie die Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter, Partnerfirmen, Kunden und der Öffentlichkeit geschützt sind.

Recycling bedeutet für uns nicht nur die Wiederverwertung unserer Produktionsabfälle, sondern wir verwenden qualitativ hohe Rohstoffmaterialien mit dokumentierten Eigenschaften.

Was wir machen

Entwicklung - (85%)
Konstruktion - (85%)
Prototyping / Vorserie - (100%)
Formenbau - (85%)
Herstellung - (100%)

Wie wir Arbeiten

Wir nehmen Ihre Ideen auf und bringen unsere eigenen Vorstellungen ein. Die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden ist der entscheidende Faktor für eine erfolgreiche Produktentwicklung. Nachdem wir die Anforderungen der Kunden besprochen haben, analysieren wir alle Prozesse, die das Produkt durchläuft. Daraus  definieren wir das Lastenheft. Die Vorserie dient der Validierung der Verpackung. Diese Daten fliessen direkt in die Fertigung des Serie-Werkzeugs ein.

Mit modernster CAD/CAM-Unterstützung bauen wir die Prototyp-Formen, die Serien- Formen und die Hilfsmittel für die Fertigung. Anschliessend erstellen wir für Sie eine technische Zeichnung des Produktelayouts. Diese Daten erzeugen wir mithilfe unseres modernen CAD-Programms SolidWorks.

Unser 3D-Printer fertigt über Nacht (im FDM-Verfahren) ein erstes Handmuster. Mit modernster CAD/CAM-Unterstützung bauen wir die Prototyp-Formen aus einer Gipsform. Die Vorserie dient der Überprüfung der Produkte. Diese Daten fliessen direkt in die Fertigung des Serie-Werkzeugs ein.

Über die CAD/CAM-Integration übernimmt der Werkzeugkonstrukteur die Daten der Produkte direkt für das Serie-Werkzeug. Je nach Anforderungsprofil wird ein einfaches und kostengünstiges Werkzeugkonzept oder ein hochpräzises Werkzeug eingesetzt. Der Werkzeugbau fertigt dabei die Tiefzieh-, Rotations- und die Hilfsformen wie Fräslehren, Abkaltlehren oder Stapelautomation inhouse.

Die Endabnahme (EMPB) stellt sicher, dass der Kunde ein tadelloses, qualitativ einwandfreies Produkt erhält.

Wir formen mit unserem Maschinenpark individuelle Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen wie Folien, Platten und Pulver. Im Thermoformen können wir eine Stärke von 0,3 bis 12 mm und eine Grösse bis zu 2400 x 1400 mm verarbeiten, beim Rotationsformen eine Grösse von max. Ø 2600 mm in allen gängigen Materialien.

Für unsere Kunden aus den Bereichen Elektronikindustrie, Maschinenbau, Gerätebau und vielen anderen produzieren wir genau auf deren Anforderungen abgestimmte Klein- und Grossserien. Diese werden von der Qualitätssicherung während der Fertigung regelmässig überprüft und dokumentiert.

Unsere Geschichte

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Fordern Sie uns!

Ihre Ansprechpartner

Marlies Schärer20180724104133
Roger Müller20180724103736
Lirije Maliqi20180724103445
Ricardo Labedzki20180724103209
Florim Kqiku20180724102906
Dina Koch20180724102652

Dina Koch

Qualitätsmanagement
Markus Keller20180724102218

Markus Keller

Logistik
Beat Kälin20180724101929
Daniel Haase20180724101507
Rolf Grütter20180724101214
Lino Grazia20180724100939
Selma Germann20180724091418

Selma Germann

Logistik
Daniel Hoffmann20180724090222
Stefan Zimmermann20180724085947
Johannes Mack20180724085444

Johannes Mack

Geschäftsführer Stv.
Eric Villar Vivas20180724084118
Reto Grütter20150523133058

Reto Grütter

Geschäftsführer
Erich Schnyder20150523133004

Erich Schnyder

Mitglied der Geschäftsleitung
Andrea Mack20150523132921

Andrea Mack

Buchhaltung / Verkauf
Linda Achermann20150206224351